Bakır tek tel üretimi, tüm kablo üreticileri için bir endişe kaynağıdır, çünkü tel çekmenin kalitesi ve verimliliği, üreticinin sonraki süreçlerinin sürecini doğrudan etkiler ve kablonun kalitesinde önemli bir rol oynar. Sıklıkla karşılaşılan çeşitli sorunlar.
Ürünün dış çap sapmasının doğru kontrolü
Bakır tel çekme ekipmanının kesintisiz üretimi nedeniyle, çekme hızı yavaş yavaş tavlama ile senkronize olmayacak ve bu da çekme sırasındaki hızlı ve yavaş çekiş hızı nedeniyle tel çapında aralıklı ve düzensiz değişikliklere neden olacaktır. Bu fenomenin birkaç nedeni vardır:
1. Makaradaki gerilim sabit değil.
Üretim atölyesinde hava basıncının kullanıldığı birçok yer olabilir, bu da tel çekme makinesi hava pompasının hava basıncının büyük ve küçük olmasına neden olur, bu da tel akümülatörünün gerginliğini sabit yapmaz ve çünkü sarma hızı sabittir, bu, telin çekildiği çekme kuvvetinin de sabit olmamasını sağlar, bu da tek telin dış çap sapmasının doğru şekilde kontrol edilememesine neden olabilir.
2. Tavlama çarkında bakır telin titreşimi.
Bu, bakır telin gevşek ve sıkı bir durumda tavlanmasını sağlar ve tavlamanın akım yoğunluğu büyük ve küçüktür, bakır telin gücü daha yüksek hızlarda nispeten düşüktür, bu nedenle bakır telin tutuşmasına neden olmak kolaydır. Kıvılcım etkisinden dolayı bakır telin yüzeyi düzensiz olacak şekilde tavlama çarkında.
3. Ana motor dişli kutusunun uzun süreli kullanımından kaynaklanan aşınma.
Bu, tel çekmenin sabit tekerleğinin hızının, çekme hızına ve çekme hızına uymamasına ve böylece ince bir tel çekmenin oluşmasına neden olabilir.
Çözüm:
Telin ince olması için yüksek hızlı çalışma sırasında tel üzerinde ters sürtünmeyi önlemek için tel akümülatörünü iyice yağlayın; telin stroku her zaman tavlama çarkına yakın olacak şekilde telin gerilimini ayarlayın; Tavlanmış çarkın jantının sağlamlığını sağlayın ve jantın yüzey kusurları nedeniyle tavlama akımının kararsızlığını önleyin.
Tel çekme makinesini tel çekme makinesinin gerçek durumuna göre ayarlayın: tavlama tekerleği hızı / sabit hızlı tekerlek hızı = ileri kayma katsayısı 脳 sabit hızlı tekerlek çapı / tavlanmış tekerlek çapı olacak şekilde çizim ilkesine göre ayarlayın.
Bunlardan sabit hız çarkı ve tavlama çarkı Çap bilinir ve sabit hız çarkının ve tavlama çarkının hızı da ölçülebilir. Buradan ileri kayma katsayısı elde edilebilir.
Kayma katsayısı, tahsis edilen kalıbın gereksinimleri karşılayabilmesi için tel çekme makinesini yeniden kalıplamak için kullanılabilir.
Çekme makinesi tarafından çekilen monofilament yüzeyinin oksidasyonunun nedeni
1. Kapalı bölmedeki soğutma suyunun sıcaklığı çok yüksek, 40 掳C'yi aşıyor. Bu şekilde, kapalı bölme monofilament üzerinde gerekli soğutma etkisini sağlayamaz, bu da monofilamentin tavlamadan sonra hala yüksek sıcaklığa sahip olmasına neden olur ve yüksek sıcaklıkta havayla karşılaşmak. Oksijenden.
2. Sızdırmaz odadaki soğutma sıvısının sabunlaştırma sıvısının içeriği yeterli değildir, bu da monofilament ile her bir kılavuz tekerlek arasındaki sürtünmeyi artıracak, bu da monofilament sıcaklığının tekrar yükselmesine ve monofilament yüzeyinin oksitlenmesine neden olacaktır. .
3. Kapalı bölmedeki su basıncı ve soğutma suyunun hacmi, monofilamentin tatmin edici bir soğutma etkisi elde edememesi için yeterli değildir.
Çözüm:
Genellikle sirkülasyon suyunun soğutulması için kullanılan ekipmanın normal çalışıp çalışmadığını ve soğutma etkisinin normal olup olmadığını kontrol edin;
Sızdırmaz odadaki sabunlaştırma sıvısının konsantrasyonunu belirli bir zamanda artırabilecek bir madde ekleyin, böylece monofilamentin normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için soğutma suyundaki sabunlaştırma sıvısının içeriği değiştirilebilir;
Dolaşan suyun su basıncının normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve üretim sırasında su basıncının değişmesine göre kapalı odaya giren soğutma suyunun basıncını ve hacmini sürekli değiştirin.
Tel çekme üretiminde sık tel kopmalarının nedenleri
1. Çekme kalıplarının sürekli üretiminde, normal aşınma nedeniyle çekme kalıplarının boyutlandırma alanı daha büyük olacaktır.
2. Çeşitli çubukların kalite sorunları. Üretim sürecinde, çubuklar, çekme deformasyonu sırasında monofilamentin çeşitli öngörülemeyen gerilimler tarafından kırılmasına neden olan düzensiz kalite kusurlarına sahiptir. Bu durum, çubuk iyi olduğunda nadiren ortaya çıkar.
3. Üretim sırasında tavlama akımı sabit değildir, akım aniden yükselir ve tavlama işlemi sırasında monofilament ani bir güçlü akım tarafından çekilir veya kaynaştırılır.
Çözüm:
Üretimden önce üretilecek bakır çubuk tamamen kendi kendini kontrol etmeli ve bakır çubuğun kalite kusurları zamanında tespit edilmelidir. Farklı durumlara göre uygun önlemler zamanında bulunmalı veya tel çekme hızı düşürülmeli veya hatalı kısım giderilmelidir.
Üretim sırasında, özellikle yeni başlarken, tel çekmenin tavlama akımının normal olup olmadığını sürekli olarak gözlemleyin, tavlama akımının değişmesine özellikle dikkat edin, tavlama akımının boyutunu hat hızının değişimine göre ayarlayın ve ardından tavlama akımı yavaşça çizgiyi takip eder. Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için hız artar ve büyür.
